Китайска фабрика за машини за поставяне на трайни ленти

Ронгдае производител на машини за поставяне на ленти от Китай. Подобно на другите ни видове оборудване, този тип машини се предлагат както в полуавтоматичен, така и в напълно автоматичен вариант. Той прецизно поставя ремъци за дръжки, декоративни панделки или функционални ленти към кутии и капаци в производствената линия. Като се има предвид както естетиката, така и практичността, това е много важна част от оборудването за обработка.

Основни предимства

Качество на готовия продукт: Машината за поставяне на ленти е оборудвана с прецизна система за позициониране и фиксиране, позволяваща настройка на разположението на лентата въз основа на структурата на кутията.

Това е от решаващо значение за масовото производство, осигурявайки еднаква дължина на лентата, точно позициониране и симетрична естетика, елиминирайки проблеми като криви или неравномерни ленти.

Издръжливост: Чрез стабилна система за залепване и еднаква структура на притискане, лентата е плътно свързана към хартията и картона, предотвратявайки проблеми като разслояване, навиване и образуване на мехури. За опаковки от висок клас това подобрява не само външния вид, но и издръжливостта.

Производствена ефективност: В сравнение с чисто ръчното нанасяне на ленти, машината за лепене на ленти позволява непрекъсната работа, като значително увеличава дневния производствен капацитет и намалява разходите за труд и обучение. Той е особено подходящ за средни до големи поръчки и стабилни продуктови линии.

Широк обхват на обработка: Съвместим с ленти с различни ширини, дебелини и материали, подходящ е за различни опаковъчни структури като твърди кутии, кутии за книги, кутии за подаръци, кутии за чекмеджета и кутии с магнитно затваряне.

Защо да преминете от ръчно поставяне към машина за поставяне на ленти?

Консистенция: Ръчното поставяне е склонно към несъответствия в дължината на лентата, подравняването и преливането на лепилото.  Една машина обаче гарантира, че позицията и откритата дължина на всяка лента са идеално еднакви.

Сила на залепване: Машината за залепване на ленти е оборудвана с прецизна система за топене на лепило, която се втвърдява мигновено, осигурявайки якост на залепване, много по-добра от обикновените ръчни лепила.

Спестяване на труд: Залепването на ленти е много досаден и отнемащ време ръчен процес в работния процес на опаковане. Една машина обикновено може да замести работата на 4-6 квалифицирани работници.

Съвместимост с различни материали: В допълнение към панделки, оборудването може да работи и със сатенени панделки, памучни шнурове, еластични ленти и дори тъкани ленти.

Използване и поддръжка

Основна оперативна процедура

1. Предварителна производствена подготовка

Предварително загряване на лепилото: Включете системата за топящо се лепило и загрейте предварително за 15-20 минути. Лепилото трябва да достигне зададената работна температура; по-ниска температура може да доведе до лоша адхезия.

Инсталиране на лентата: Инсталирайте ролката на лентата върху захранващия вал, като регулирате напрежението по подходящ начин. Лентата трябва да преминава гладко през направляващия жлеб, без да се усуква.

Настройка на параметър: Задайте дължината на рязане на лентата, координатите на позицията на поставяне и количеството на лепилото на сензорния екран.

2. Пробен пуск и настройка

Първа проверка на частта: Първо извършете тест с един цикъл. Проверете дали дължината на удължителя на лентата отговаря на проектните изисквания и дали позицията на залепване е центрирана.

Регулиране на натиска: Регулирайте натиска на притискащия механизъм, за да сте сигурни, че лентата е напълно залепена към картона, без да оставя вдлъбнатини върху повърхността на хартията.

3. Официално производство

Наблюдавайте процеса, за да сте сигурни, че картонът е добре подреден. Нашата машина за поставяне на ленти може да бъде интегрирана с aнапълно автоматична производствена линия за твърди кутии, образувайки цялостно производствено и преработвателно решение. В този случай е необходимо съпоставяне на скоростта.

Поддръжка и поддръжка на оборудването

Ронгда препоръчва да извършвате поддръжка по график, разделен на дневни, седмични и тримесечни интервали, или да коригирате редовните интервали въз основа на действителната ви производствена интензивност.

1. Ежедневна поддръжка

След работа не забравяйте да почистите зоната около дюзата за лепило и всяко остатъчно лепило върху транспортната лента. Най-добре е да използвате специална стъргалка или памучна кърпа за почистване, докато лепилото е още топло, за да предотвратите втвърдяването му и запушването.

Прахът от влакна има тенденция да се натрупва в областта на рязане на лентата; използвайте въздушен пистолет, за да го издухате, за да осигурите гладко рязане без грапавини.

Също така не забравяйте незабавно да почистите всички остатъци, останали от рязане на лента.

2. Седмична поддръжка

Смажете плъзгащите се релси, веригите и гърбичните механизми на машината за поставяне на ленти. Използвайте устойчива на висока температура грес.

Проверете машината за горещо лепило за карбонизирани черни отлагания. Ако се установи, че лепилото е влошено, резервоарът за лепило трябва да се почисти.

3. Тримесечна поддръжка

Редовно проверявайте ролките за лепило, притискащите ролки, ножовете и транспортните ленти. Препоръчително е да поддържате запас от резервни части, така че замяната да може да бъде извършена незабавно, ако е необходим престой, без да се засяга времето за доставка.